Fused Deposition Modeling (FDM)


Was ist die FDM Technologie?


Die FDM Technologie wurde vor über 30 Jahren von Scott Crump, dem Gründer von Stratasys, erfunden.

Grundlage der 3D Drucker aus dem Hause Stratasys mit der bewährten Fused Deposition Modeling Technologie (FDM Technologie) ist die Verarbeitung von formstabilen und robusten Thermoplasten. Bei diesen Drucksystemen werden zwei Werkstoffe (Modell- und Stützmaterial) in einem Extruderkopf erhitzt und anschließend in dünnen Schichten auf eine Bauplattform aufgetragen. Dadurch baut sich das Modell Schicht für Schicht präzise auf. Nach dem Druck wird dann das Stützmaterial mit Hilfe der passenden Auswaschstation entfernt.


Die FDM Technologie verwendet dazu hochwertige thermoplastische Kunststoffe. So enstehen robuste, langlebige Modelle, die außerdem präzise, reproduzierbar und über lange Zeit stabil sind. Drucken Sie Ihre Konzeptmodelle, Prototypen, Werkzeuge und gebrauchsfertige Bauteile in 3D mit bekannten Materialien wie zum Beispiel ABSPCNylon6Ultem9085 und vielen mehr.


Fertigen Sie präzise 3D gedruckte Bauteile für anspruchsvolle Tests und raue Umgebungen. FDM Befestigungsteile, Werkzeuge und Prototypen sind für den kontinuierlichen Einsatz in der Produktion ausgelegt und deshalb gut für anspruchsvolle Anwendungen geeignet.

Von der Idee zum fertigen Produkt


  • Konzeptmodelle
    Erstellen Sie schnell und einfach Modelle zur Vorstellung und Prüfung erster Konzepte eines neuen Produktes


  • Funktionsmuster
    Durch die Erstellung von Mustern aus Thermoplast wird eine Stabilität erreicht, die es Ihnen ermöglicht Modelle beispielsweise auf Ihre Funktion zu testen


  • Fertigung von Kleinserien
    Die Produktionssysteme für direktes Digital Manufacturing machen die digitale Fertigung flexibler und kostengünstiger


  • Vakuum-Tiefziehen
    Mit Hilfe eines 3D Druckers erstellte ABS-Formen, sind zudem hervorragend als Formen zum Vakuum-Tiefziehen geeignet


  • Montagehilfen
    Erstellen Sie Montagehilfen, die Ihren gestellten Anforderungen entsprechen – und zwar ohne teuren Werkzeugbau und lange Vorlaufzeiten


  • Haltewerkzeuge
    Auch ergonomische Produktionshilfsmittel- und Haltewerkzeuge lassen sich zeitnah erstellen und erleichtern die Produktivität Ihrer Mitarbeiter


  • Marketing Werkzeuge
    Was ist besser, als einem potentiellen Kunden ein realistisches Modell dessen präsentieren zu können, was man ihm verkaufen will


  • Produkt Mock-Ups
    Wenn für eine Messe oder ein Fotofinish ein realistisches Modell einer Produktidee benötigt wird, dann ist 3D Druck ist die passende Lösung


  • Robuste Modelle zur Weiterverarbeitung
    Egal mit welcher Maschine gebaut: alle Modelle eigenen sich zur Weiterverarbeitung wie Schleifen, Kleben, Bohren, Lackieren, Galvanisieren usw.

Gewinnbringende Vorteile


  • Designfreiheit
    Nutzen Sie die höhere Designfreiheit durch Entfall von fertigungsbedingten Restriktionen in der Konstruktion


  • Zeitersparnis
    Treiben Sie Ihren Produktentwicklungszyklus schneller voran, bemerken Sie Fehler in der Konstruktion schneller und gelangen Sie somit in kürzester Zeit zum Ziel


  • Kostenreduzierung
    Eine aktuelle Studie zeigt, dass Kosten durch Fehler im Entwicklungsprozess vom Entwurf bis zur Fertigung explosionsartig ansteigen – ein 3D Druck ermöglicht es Ihnen stattdessen Ihre Entwicklungskosten drastisch zu reduzieren

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